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黔东南 不锈钢型材2022年，涟钢各工序围绕保障煤气化需求和煤气发电避谷就峰的目标，开展了降低加热炉燃耗、煤气放散率、煤气不平衡率、发电标煤和锅炉的热交换效率等攻关，保障了煤气需求量与运行负荷。2022年全年，涟钢高炉煤气回收量同比增加5.045亿立方米、转炉煤气回收量同比增加1.464亿立方米，煤气发电量实现稳步增长。该公司高炉煤气余压发电（TRT）系统操作人员密切关注工艺参数变化，及时加强与高炉操作人员沟通，上下工序紧密结合提高煤气温度，确保机组安全高效运行。该公司烧结余热发电系统有效对接好烧结工序，杜绝漏风，提高烟气温度。2022年，该公司烧结余热发电量达1.989亿千瓦时，吨烧结矿余热发电量达17.11千瓦时，保持同行业先进水平。依靠150兆瓦超高温亚临界煤气发电机组和3台高效低耗发电机组优势，该公司能源总厂通过稳定机组的发电负荷率，开展发电机组零跳机、提高自发电量、降低自用电量等攻关，煤气发电的标准煤耗较2021年降低了34.03克标准煤/千瓦时，发电机组热效率提高到42％以上。同时，该公司充分利用现有煤气柜的储存调节功能，加大各煤气柜的煤气储存量，分时间段盘活有限的煤气资源，化保障用电尖段和峰段的煤气发电需求量。

黔东南不锈钢型材 304不锈钢角钢钢铁料消耗是炼钢厂的重要经济指标，占生产成本的80％-85％，对降低炼钢厂的生产成本有重要意义。炼钢厂聚焦极致高效率，以准时化智能管控系统为抓手，搭建物流跟踪＋智能调度＋调度室集中监控平台，进一步提升冶炼、浇钢准点率，实现内部物流各环节快节奏运行，以极致效率运作，系统性降低消耗。炼钢厂成立降低钢铁料消耗攻关团队，以先进同行的优秀指标为目标，组织到先进同行学习经验；对影响钢铁料消耗的各个环节开展精细化对标，从冶炼热平衡、金属料闭路循环等进行优化攻关，全方位降低消耗；项目攻关团队将对标学习经验结合实际落实措施，跟踪应用，持续不断优化措施，将对标争先工作落到实处、合金降本等重点工作，1、2月转炉工序钢铁料降耗降成本1404万元，连续获得宝武集团“全工序对标创 ”劳动竞赛转炉工序钢铁料降耗冠军厂。